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車(chē)間5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個(gè)項目。5S管理營(yíng)造了一目了然的工作環(huán)境,培養了員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養成良好的工作習慣:革除馬虎之心,認認真真地對待工作中的每一件"小事",遵守規定,自覺(jué)維護工作環(huán)境整潔明了,文明禮貌,對同事和領(lǐng)導都要有禮貌,注意言談舉止,大家一起營(yíng)造一個(gè)和諧美好的工作環(huán)境,從而達到規范化管理。但是說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)不但困難,而且貴在堅持,車(chē)間本身就自動(dòng)化程度不高,平時(shí)人員工作量比較大,所以利用閑暇時(shí)間完成車(chē)間現場(chǎng)整頓,效率不高,但是每天進(jìn)步一點(diǎn),日積月累下來(lái),總能達到一定的效果,車(chē)間目前制定了措施跟目標,車(chē)間現場(chǎng)已經(jīng)有所改善:
車(chē)間計劃通過(guò)以下幾個(gè)具體計劃,實(shí)現全面5S覆蓋:
一、整理:
將車(chē)間現場(chǎng)內需要和不需要的東西分類(lèi),丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西,現場(chǎng)沒(méi)有雜物,行道通暢,提高工作效率;空間活用,防止誤用、誤送事故;塑造清爽的工作場(chǎng)所,提高工作情緒。
二、整頓:
對整理之后留在現場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置,排列整齊。比如半成品及成品的容器內,必須有明顯的標識,注明品名,數量,操作者,生產(chǎn)日期等;工具(鉗子、螺絲刀、扳手)、工位器具(周轉箱、周轉車(chē)、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、等使用后要及時(shí)放回到原位。
三、清掃:
將工作場(chǎng)所清掃干凈,使生產(chǎn)現場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾,無(wú)灰塵的整潔狀態(tài)。設備異常時(shí)馬上修理,使之回復正常。消除贓污,保持現場(chǎng)內干凈、明亮,因為臟亂的現場(chǎng)會(huì )使設備的精度減低,故障發(fā)生率變高,影響產(chǎn)品質(zhì)量。臟亂的工作環(huán)境還會(huì )影響員工的工作情緒,降低工作效率。
四、清潔:
具體措施有,各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng),每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng),每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng),車(chē)間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進(jìn)行檢查,并做相應的記錄,作為考核各班組業(yè)績(jì)的依據之一,每月1日對上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結,公布各班組本月5S考核結果
五、素養:
素養即提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣和作風(fēng),素養是5S活動(dòng)的核心。只有員工素質(zhì)得到提高各項活動(dòng)才能順利開(kāi)展。所以開(kāi)展5S活動(dòng)要始終著(zhù)眼與提高員工素質(zhì)。
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